在耕整地作业机具中，旋耕机是首要配备之一。它是运用迁延机的动力驱动旋耕刀片切削土壤的耕耘机械，将植被切料并将其混合于整个耕耘层内，也能将化肥、农药等混施于耕耘层，可一次作业到达土碎地平的意图，具有碎土充沛、地表平整、削减作业工序、作业效率高、作业质量好等特色，因而得到广泛应用。在春耕大忙之际，坚持旋耕机处于杰出的作业状况，对春耕出产的顺利进行和确保农人利益具有现实意义。起步时，应先接合动力输出轴动力，再挂上作业挡，慢慢接合离合器，一起操作液压升降手柄或升降设备，使旋耕机刀片逐步入土，随即加大油门，直至正常耕深，制止将旋耕机落在地上上忽然结合地力，或将旋耕机猛降入土，这样会使刀片、刀轴受冲击载荷，导致旋耕机和迁延机传动件的损坏。应尽量低速慢行，跋涉中留意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音，调查碎土状况，如有反常，应立即熄火查看，扫除毛病后再持续作业。在地头转弯时，制止作业，应将旋耕机升起，万向节作业的倾斜角应小于30，使刀片脱离地上，并减小油门，尾轮与转向离合器要彼此配合、缓慢进行。轮式迁延机转弯或倒车时，应升起旋耕机，避免损坏刀片。禁止急转弯。过沟过埂时，应将旋耕机操作手柄放在别离方位，避免迁延机后部忽然翘起，刀片伤人。在倒车、过田埂和搬运地块时，应将旋耕机提高到最高方位，并堵截动力。如向远处搬运，要用确定设备将旋耕机固定好，或拆下万向节搬运。一是左右水平调整。将带有旋耕机的迁延初停在平整地上上，下降旋耕机，使刀片间隔地上5 cm，调查左右刀尖离地高度是否共同，以确保作业中刀轴水平共同，耕深均匀。二是前后水平调整。将旋耕机降到需求的耕深时，调查万向节夹角与旋耕机一轴是否挨近水平方位。若万向节夹角过大，可调整上拉杆，使旋耕机处于水平方位。三是提高高度调整。旋耕耘业中，万向节夹角不允许大于10，地头转弯时也禁绝大于30。因而，旋耕机的提高，关于运用位调理的可用螺钉在手柄恰当方位拧限位；运用高度调理的，提高时要特别留意，如需求再升高旋耕机，应切除万向节的动力。作业中，旋耕机机后和机上禁止站人，以防产生危险。当旋耕机缠草过多时，应将发动机熄火，将刀轴、刀片上的缠草及时整理出去，避免影响作业。每作业3～4 h应停机查看一下刀片有无松动、变形，发现反常，及时处理。停放时，应使旋耕机着地，禁止悬挂停放。每个作业季度完结后，应进行季度保养，内容包含：①彻底清除机具上的泥尘，油污；②替换润滑油、润滑脂；③查看刀片是否过度磨损，必要时替换新刀片；④查看机罩、拖板等有无变形，必要时康复其原形或换新；⑤全面查看机具的外观，弥补油漆，在弯刀、花键轴上涂油防锈；⑥长期不运用时，轮式迁延机配套旋耕机应置于水平地上上，不得长期悬挂在迁延机上，避免形成联合部件变形。原因一：①牙嵌离合器运用时间过长，牙齿合面磨损严峻，致使齿牙顶变秃损失啮合后的自锁才能。当作业负荷时，即产生轴向推力啮合，牙齿沿圆弧形秃齿面移动而导致脱挡。原因二：啮合套定位绷簧弹力缺乏或折断，牙齿受力或遇轰动，啮合套产生轴向滑动而导致脱挡。原因三：啮合套定位钢球凹槽轴向磨损严峻，作业时离合器定位稳定性欠佳，钢球极易产生轴向游动导致啮合齿脱开而脱挡。原因四：修补、替换旋耕机传动齿轮箱齿轮时，漏装或丢掉齿轮两头的垫圈，致使齿轮轴向空隙过大，形成脱挡。扫除：应仔细查看毛病地点部位，如漏装传动齿轮箱齿轮两头的垫圈，应从头补装。原因：耕深过度，土壤粘重、过硬形成。是由耕深过度、土壤粘重或过硬形成的。扫除：当旋耕过深、土壤粘重或过硬、迁延机冒黑烟并伴有打滑现象时，恰当下降耕深或减小耕幅，下降机组行进速度和犁刀的转速。原因：传动链条过松后与传动厢体相碰擦；犁刀轴两头刀片、左支臂或传动箱体变形后彼此碰击；或刀片固定螺钉松脱引起。原因：齿轮或轴承咬死；左支臂或传动箱体变形犁刀轴曲折变形；传动链条折断或犁刀轴缠草堵泥严峻。

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